為什么沾錫機焊接時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)？
集成電路應倒數一步焊接，電烙鋼要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐凡遄?，焊好插座后再把集成電路插上去。合成石玻纖板動(dòng)焊錫機焊接完成后，要用酒精把線(xiàn)路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線(xiàn)沾錫機焊點(diǎn)應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無(wú)錫刺，錫量適中。
現代產(chǎn)品產(chǎn)對排線(xiàn)沾錫機加工出來(lái)的產(chǎn)品要求越來(lái)越高，不僅要扭線(xiàn)平整，沾錫均勻光滑，還有的產(chǎn)品要求線(xiàn)尾全沾及線(xiàn)尾沾錫，那么我們就這些要求可能出現的問(wèn)題來(lái)逐一解決。
線(xiàn)尾全沾錫是指剝皮扭線(xiàn)完成后，線(xiàn)芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿(mǎn)，即接近膠皮部分有細微尾沾滿(mǎn)錫。②錫沾滿(mǎn)了，但膠皮、收縮了。③沾滿(mǎn)后用顯微鏡外觀(guān)測試，發(fā)現不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
線(xiàn)尾沾錫是指剝皮扭線(xiàn)完成后，線(xiàn)芯按長(cháng)度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長(cháng)度偏差。②長(cháng)度沾錫后用顯微鏡外觀(guān)測試，發(fā)現不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
沾錫機非正常情況停機，為什么?是什么原因導致的，如何解決呢?沾錫機在正常的工作狀態(tài)下是不會(huì )停止的，如果遇到沾錫機在工作狀態(tài)下突然停止工作，其原因和解決方法就在以下：
碰到此類(lèi)問(wèn)題，首頁(yè)我們要了解它突然停止動(dòng)作的真正原因所在，逐步的找到解決的辦法!首先我們要觀(guān)察一下出現什么現象，然后再分析故障：
1、是否計數量到達預設值 ;
2、是否總數理值設為0;
3、是否壓縮空氣的氣壓過(guò)低找到這些現象后逐步的去解決它：首先按停止鍵的ESC數計清零，其次，需要設定總值數量，將調節氣壓調到0.4MPA以上。對操作員工經(jīng)常情的培訓，及簡(jiǎn)單問(wèn)題的處理是非常有必要的。
1.使用沾錫型號錯誤
如果對應的沾錫型號和線(xiàn)材不匹配，那肯定是卯不住的，基本上都會(huì )不良，這種情況經(jīng)常發(fā)生在新進(jìn)員工身上。
2.模具使用錯誤
如果卯接，也就是壓接的模具使用錯誤了，也會(huì )發(fā)生這種卯不住的問(wèn)題，而全自動(dòng)單頭沾錫機就單邊做壓接，處理問(wèn)題還相對較容易。這種情況多發(fā)生在設備管理員操作失誤，或者換線(xiàn)生產(chǎn)新品種線(xiàn)束后，沒(méi)及時(shí)更換配件，沒(méi)及時(shí)設置新的參數有關(guān)。
3.氣壓不足
全自動(dòng)單頭沾錫機屬于電氣一體自動(dòng)化設備，不僅需要用電，還需要用高壓氣體，如氣體壓力達不到的壓力，則也可能發(fā)生卯不住的問(wèn)題。前面我們也有講了，壓力不足也是自動(dòng)沾錫機為什么復位失敗的原因之一。
4.設備本身問(wèn)題
還是要關(guān)注全自動(dòng)單頭沾錫機本身，看是否真的設備出現故障了，如果前面都檢查了 ，并且重啟后仍然有問(wèn)題，則需要參考《全自動(dòng)沾錫機故障及解決方法》去操作了。
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